top of page

🛠️ CNC İşlemede Takım Titreşimi : Neden Olur, Nasıl Önlenir?

Güncelleme tarihi: 11 Ağu


cnc işleme  merkezi örnek takım titreme durumu

Endüstriyel imalatta hassasiyet ve kalite artık bir tercih değil, zorunluluktur. Özellikle CNC işleme süreçlerinde verimliliği etkileyen birçok teknik parametre bulunur. Bu yazımızda, üretim sahasında sıklıkla karşılaşılan ama çoğu zaman göz ardı edilen bir konuya odaklanıyoruz: CNC işlemede takım titreşimi.

Bundan sonraki blog içeriklerimizde, CNC üretiminde sıkça yaşanan teknik sorunlar, hatalı takım kullanımı, işleme kalitesini etkileyen faktörler ve bunlara yönelik çözümleri ele alacağız. FREZETEK olarak amacımız; üreticilere sadece bilgi değil, aynı zamanda uygulamaya dönük rehberlik sağlamak.

🔍 CNC İşlemede Takım Titreşimi Nedir?

CNC frezeleme, tornalama veya delme işlemleri sırasında kesici takım ile iş parçası arasında sürekli bir temas oluşur. Bu temasın dengeli olması gerekir. Ancak bazı durumlarda, takım veya iş parçası mikro düzeyde salınımlar yapmaya başlar. Bu titreşimler, işleme kalitesini doğrudan etkiler.

⚠️ Titreşim Neden Oluşur?

  • Yanlış kesici uç seçimiCNC Freze ve Torna Uçlarında Doğru Seçim Nasıl Yapılır?

  • Yanlış kesme parametreleri (devir, ilerleme, paso derinliği)

  • Yetersiz takım tutucu rijitliği

  • Takımın gereksiz uzunluğu veya uygun olmayan çap

  • İş parçasının gevşek bağlanması

  • Makine bileşenlerinde boşluk veya aşınma

🧱 Titreşimin Zararları

  • Yüzey kalitesinde bozulmaTitreşim izleri nedeniyle hassas toleranslar sağlanamaz.

  • Takım ömrünün kısalmasıÖzellikle karbür freze ve matkap uçları, titreşimden dolayı çatlamaya ve kırılmaya daha yatkındır.Karbür Freze ve Matkaplarda Performansı Artıran İpuçları

  • Makine yıpranmasıUzun vadede spindle rulmanları ve kızaklar zarar görebilir.

  • Verimsizlik ve maliyet artışıHurdaya çıkan iş parçaları ve zaman kaybı üretim maliyetlerini artırır.

✅ Titreşimi Önlemenin Yolları

  1. Doğru takım ve uç seçimi yapınİşlenecek malzeme türüne göre uygun uç geometrisi tercih edilmelidir.Malzemeye Göre Kesici Uç Seçimi Rehberi

  2. Kesme parametrelerini optimize edin

    • Devir (RPM) ve ilerleme hızı, takım geometrisine ve iş parçasına göre ayarlanmalıdır.

    • Paso derinliği gereksiz agresif olmamalıdır.

  3. Rijit takım tutucular kullanınDengeli, balanslı ve koniklik toleransı yüksek tutucular tercih edilmelidir.

  4. Takım boyunu mümkün olan en kısa düzeyde tutunUzun takımlar, doğal olarak daha fazla salınım yapar.

  5. İş parçasını sağlam şekilde bağlayınParça sıkma ekipmanlarında boşluk olmamalı, parça rijit şekilde sabitlenmelidir.


🎯 İyi bir takım tutucu işleme esnasında salgı ve titreşimin önüne geçebilir !

FREZETEK olarak, bu alandaki deneyimimizle sadece standart ürünler değil, aynı zamanda işleme süreçlerine özel çözüm önerileri de sunuyoruz. Özellikle kendi markamız olan HI-CUT kesici takımlar, yüksek rijitlik ve titreşime karşı dirençli yapısıyla öne çıkmaktadır.

🎯 Sonuç

CNC işlemede takım titreşimi, kaliteli üretim ve düşük maliyet için kontrol altına alınması gereken temel sorunlardan biridir. Uygun takım seçimi, doğru parametre ayarları ve rijit bağlama çözümleriyle bu problem büyük oranda önlenebilir. HI-CUT ürün grupları, bu noktada uzun ömürlü ve dengeli performans sunarak kullanıcıya ciddi avantajlar sağlar.


🆕 Yeni Blog Yazımız Yayında!

CNC Takım Tutucularına Giriş: Hangi İşlemde Hangi Tutucu Kullanılır?

CNC'de kesici uç kadar önemli bir diğer unsur da doğru takım tutucu seçimidir. Uygun olmayan tutucu, en iyi kalite uçla bile yüzey hatalarına, titreşime ve takım ömrünün kısalmasına neden olabilir.

Bu yazımızda:

🔹 CNC freze ve torna makinelerinde kullanılan temel tutucu türlerini,🔹 Hangi işleme türü için hangi tutucunun ideal olduğunu,🔹 Ve en sık yapılan seçim hatalarını sade ve anlaşılır bir şekilde ele alıyoruz.

Yeni başlayanlar ve proseslerini iyileştirmek isteyen kullanıcılar için pratik bir rehber niteliğinde!

👉 Blog yazısını okumak için tıklayın


📚 Diğer Yazılarımız:

 
 
 

Yorumlar

5 üzerinden 0 yıldız
Henüz hiç puanlama yok

Puanlama ekleyin
bottom of page